不銹鋼皮帶輸送機是根據(jù)不同的工業(yè)生產(chǎn)場所及生產(chǎn)環(huán)境，選用相關(guān)性的運輸機設(shè)備或及皮帶輸送機配件進行組合一個比較封閉式，可實現(xiàn)無限循環(huán)的運轉(zhuǎn)的輸送作業(yè)的運輸機線路。要由驅(qū)動裝置、無軸螺旋葉片、U型槽、U型耐磨襯板、機架等組成。標準型管式皮帶輸送機螺旋葉片的節(jié)距、直徑是由所屬送的物料決定的。無中心軸，故可使輸送空間更大，并可避免一些因絲狀物纏繞在中心軸上造成的故障。葉片底部為耐磨MC尼龍，以減輕磨損。物料由進料口進入，通過螺旋葉片的輸送推到出料口。標準型管式皮帶輸送機在設(shè)計和選擇管狀帶式輸送機時，首先要了解所輸送物料的各種物理性質(zhì)和所需要輸送的總數(shù)量。然后根據(jù)輸送量的要求來選擇管徑尺寸，而輸送帶的寬度需要根據(jù)管徑進行計算。
在不銹鋼皮帶輸送機運轉(zhuǎn)過程中，輸送帶的縱向中心線偏離輸送帶理論中心線的現(xiàn)象稱輸送帶跑偏。它的表現(xiàn)是輸送帶邊緣至托輥或滾筒邊緣的距離與是理論值相比或大或小。輸送帶的跑偏會使輸送帶與機架、托輥支架相摩擦，造成邊膠磨損。嚴重的跑偏會使輸送帶翻邊，若在滾筒表面邊緣有凸起的螺釘頭、清掃器擋塊等物，或機架間隙過小，均有可能引起輸送帶的縱向撕裂、覆蓋膠層局部剝離、劃傷等事故。跑偏會導(dǎo)致輸送機的事故停機次數(shù)增多，影響生產(chǎn)；跑偏還可能引起物料外撒，使輸送機系統(tǒng)的運營經(jīng)濟性下降。
引起不銹鋼皮帶輸送機輸送帶跑偏的原因很多，其中主要的是：機架和滾筒安裝的誤差、輸送帶制造質(zhì)量誤差造成在帶寬方向上受力不均勻、硫化接頭質(zhì)量不好、輸送帶出現(xiàn)的局部損傷、給料位置不正確、清掃器的性能不佳等設(shè)備質(zhì)量、操作、外界氣候條件等因素。
